Гидравлическая система электропогрузчика 02 и 04

Гидравлическая система обеспечивает подъем и опускание груза, наклон подъемника вперед и назад. Она состоит из бака, насоса, золотникового распределителя и арматуры. Стальной бак 3 емкостью 25 л наполняется веретенным маслом или специальной смесью. Горловина бака закрывается крышкой, через внутреннюю полость которой бак сообщается с атмосферой. В крышке имеется фильтр для очистки воздуха, поступающего в бак при понижении уровня масла. Из бака масло поступает по Шибкому шлангу 2, присоединенному к угольнику 1, в насос 5; из насоса по шлангу 6 — к золотниковому распределителю 8, из которого по шлангу 7 — в цилиндр подъема 16, а по шлангам 12 или 13 — в цилиндры наклона 14 и 15. В бак масло возвращается через золотниковый распределитель по шлангу 11.
Устройство гидравлики на электропогрузчиках
Золотниковый распределитель имеет рычаг подъема 9 и рычаг наклона 10. Гидравлический насос лопастной, нерегулируемый, с рабочим давлением 65 am и производительностью 25 л/мин при 950 об/мин приводится в действие электродвигателем 4.
Принцип гидравлической системы в электропогрузчике
В литом чугунном корпусе насоса закреплен стальной кольцевой золотник подъема 1, включается электродвигатель насоса и масло через отверстие А, каналы Б и В и гибкий шланг поступает иод поршень цилиндра подъема. Поршень начинает двигаться вверх до тех пор, пока рычаг управления подъемом не займет нейтральное положение или поршень не достигнет крайнего верхнего положения. При переводе рычага в нейтральное положение канал В будет закрыт скалкой и вилы останутся в поднятом состоянии. При переходе рычага управления в положение «Спуск» золотник опускается и канал В соединяется с каналом Г.

Пространство под поршнем сообщается с баком, поэтому рабочая жидкость будет свободно перетекать в бак; поршень и связанный с ним механизм подъема будут опускаться под действием собственного веса. Для наклона подъемного устройства вперед золотник наклона 2 опускается вниз рукояткой управления и включается электродвигатель насоса; рабочая жидкость поступает в канал Ж и по гибкому шлангу в заднюю полость обоих цилиндров наклона. Рабочая жидкость через каналы И и К, сообщающиеся с баком, из передней полости будет перетекать в бак. Для наклона подъемного устройства назад рукоятку управления переводят в положение «Назад»; при этом начинает работать насос, золотник 2 будет поднят и рабочая жидкость через отверстие А и каналы 5, Д и Е по гибкому шлангу поступит в переднюю полость обоих цилиндров наклона. Канал Ж при этом будет открыт, а задняя полость цилиндров будет сообщаться с баком, куда и перетечет рабочая жидкость из этих полостей через канал 3.

Арматура гидравлической системы состоит из гибких резиновых шлангов высокого давления (с диаметром отверстия 12 мм) и шлангов низкого давления (с диаметром отверстия 24 мм), стальных штампованных угольников, тройников и стальных труб. Шланги высокого давления должны выдерживать давление жидкости до 75—85 am. Они имеют три слоя — два из маслоупорпон резины — снаружи и внутри; средний слой состоит из металлической и хлопчатобумажной оплеток. Шланги низкого давления используются в качестве всасывающих или отводящих жидкость в бак, они не испытывают таких нагрузок, как шланги высокого давления, и поэтому конструкция их более простая: они не имеют металлической оплетки. На концы шлангов надеты металлические наконечники с накидными гайками.


Смотрите также:

Последнии статьи


Оставить комментарий

#